Автоматизация полировки и шлифовки

ПРОБЛЕМА:
Сотрудники с высокой квалификацией занимаются выполнением простых и монотонных операций на конвейере.

РЕШЕНИЕ:

1. Повышение производительности вдвое.
2. Сокращение затрат на оплату труда вдвое.
3. Возможность автоматизации работы любого шлифовального и полировального станка.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

1. Обеспечение высокой производительности и стабильности процесса.
2. Возможность автономной работы в течение длительного времени.
3. Отсутствие ограничений в позиционировании при обработке.
4. Многозадачность.
5. Обеспечение безопасности для здоровья сотрудников предприятия.
6. Экономическая выгода использования роботов в долгосрочной перспективе.
7. Удобная переналадка оборудования.

Процесс полировки в современных условиях промышленности стал более эффективным благодаря автоматизации. Использование стационарного оборудования часто представляет трудности, поскольку рабочий инструмент не всегда может быть удобно расположен относительно изделия. Ограниченный функционал таких машин затрудняет обработку сложных геометрических поверхностей, требующих вмешательства опытных сотрудников. Ручной труд, хотя и может решать эту проблему, делает процессы долгими и затратными.
На производстве часто предъявляются высокие требования к объемам и скорости работы по полировке и шлифовке. Однако сохранение высокого качества обработки при таких условиях представляет вызовы, такие как:

1. Временные затраты на обучение персонала, особенно при частой смене кадров.
2. Сложность контроля за ручной работой.
3. Непостоянное качество обработки изделий.
4. Ограниченная скорость работы.

Автоматизация процесса полировки предоставляет решение для этих проблем, улучшая эффективность, устраняя временные затраты на обучение, обеспечивая более стабильное качество и повышая скорость выполнения работ.

Основные этапы автоматизации производственных процессов включают в себя следующие шаги:

1. Анализ и выявление проблем и потенциала для роботизации этапов производства, а также постановка ключевых целей.
2. Разработка подробного проекта автоматизации, учитывающего особенности конкретного предприятия.
3. Подбор оптимального оборудования, соответствующего требованиям проекта.
4. Внедрение роботов, проведение наладки и тестового запуска системы автоматизации.
5. Проведение инструктажа для сотрудников предприятия, которые будут работать с автоматизированными системами управления технологическим процессом (АСУ ТП).

Автоматизация полировки с использованием роботов
Наш каталог предлагает готовые решения для обработки поверхностей, предназначенные для повышения эффективности производственных процессов:

1. Dynabrade Robotic Sander 56819B - комплект для шлифовки на основе робота UR, включающий пневматический инструмент для орбитальной обработки и специальное программное обеспечение.
2. Шлифовальный инструмент OnRobot Sander, предназначенный для использования с промышленными и коллаборативными роботами.
3. Разнообразные модели шпинделей для обработки поверхностей и удаления заусенцев.

Эти роботы способны эффективно работать с различными материалами, включая пластик, дерево и металл, обеспечивая высокое качество обработки.

Выбрав СМ ENGINEERING, вы получаете доступ к гибким и выгодным решениям по автоматизации производственных процессов. Мы предлагаем обширный выбор оборудования и аксессуаров, а также оказываем широкий спектр услуг с гарантией качества. Сотрудничество с нами гарантирует успешную реализацию автоматизации в вашем производстве.